Como seria se ETES e ETAS fossem impermeabilizadas corretamente?

Ultimamente, temos visto em noticiários acidentes frequentes que envolvem Estações de Tratamento de Água e/ou Esgoto. São nessas instalações, que sofrem com falta de manutenção, que muitos vazamentos, comprometimento de estruturas e até acidentes com rompimento de tanques acontecem. ETES e ETAS fossem impermeabilizadas

Como o impermeabilizante correto faz a diferença?

Quando falamos nos resultados do investimento certo em impermeabilização nesse setor, é importante analisarmos alguns aspectos: ambientais, estruturais, operacionais e de segurança.

• Aspectos Ambientais:
  • Evita infiltração no solo: os resíduos e produtos químicos usados no tratamento (como coagulantes, desinfetantes e lodo) não penetram no solo, evitando contaminação do solo e do lençol freático.
  • Proteção de cursos d’água: reduz o risco de poluição e acidentes ambientais em áreas vizinhas.
  • Sustentabilidade: maior segurança hídrica, poque impede perdas de água tratada por infiltração. ETES e ETAS fossem impermeabilizadas
• Aspectos estruturais:
  • Durabilidade: a longo prazo, o substrato de concreto sofre menos com as substâncias químicas utilizadas nos processos das estações (sulfatos, ácidos, cloro etc.). Assim, a vida útil dos tanques, canais e reservatórios é ampliada.
  • Menos manutenções corretivas: o impermeabilizante correto protege o substrato, evita fissuras, corrosão de armaduras e recalques por erosão interna.
  • Segurança das fundações: não há vazamentos indesejados que comprometam a estabilidade da estrutura.
• Aspectos operacionais:
  • Controle de perdas: a água tratada não se perde por infiltração, garantindo melhor eficiência operacional.
  • Qualidade do tratamento: ausência de infiltrações externas (como água de chuva ou lençol freático) mantém os processos estáveis e previsíveis.
  • Confiabilidade: menos paradas para manutenção emergencial aumentam a disponibilidade da estação. ETES e ETAS fossem impermeabilizadas

Quadro Comparativo | Impactos da Impermeabilização em ETAs e ETEs
Aspecto	Sem Impermeabilização	Com Impermeabilização Correta
Ambiental	Infiltração de contaminantes no solo e lençol freático; risco de poluição difusa.	Proteção total do solo e da água subterrânea; maior segurança ambiental.
Estrutural	Ataque químico ao concreto; fissuras, corrosão de armaduras e recalques.	Maior durabilidade estrutural; menor desgaste por produtos químicos.
Operacional	Infiltrações externas prejudicam processos; perda de água tratada.	Processos mais estáveis; controle de perdas e maior eficiência.
Manutenção	Altos custos com reparos emergenciais; vida útil reduzida.	Menor necessidade de manutenção corretiva; vida útil prolongada.
Segurança	Risco de acidentes ambientais e colapso estrutural.	Estrutura confiável, segura e em conformidade com normas.
Econômico	Custos elevados ao longo do tempo (corretivos).	Economia a médio e longo prazo (preventivos).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Como escolher o impermeabilizante certo?

Diante da análise dos benefícios acima, é preciso saber escolher o melhor impermeabilizante. No mercado, há várias alternativas de impermeabilizantes, que, em sua maioria, estão apenas brigando pelo menor preço, sem considerar outros pontos indispensáveis.

É preciso levar em conta a resistência química, aos raios UV, durabilidade a longo prazo e elasticidade. Isso porque, o revestimento adequado precisa ser resistente aos ácidos, sulfatos e cloro que são utilizados nos processos de tratamento. Por se tratarem de estruturas expostas, a resistência aos raios UV é importantíssima. Também deve acompanhar as movimentações naturais do substrato do tanque (normalmente de concreto), para que não rache, não descasque ou fissure, e assim, proteja integralmente a estrutura.ETES e ETAS fossem impermeabilizadas

Por isso, vamos comparar os revestimentos protetivos de alta performance em poliureia Marema Coatings com outras alternativas comumente usadas para que você possa escolher o impermeabilizantes certo com base nos aspectos necessários para a impermeabilização em ETES e ETAS.

Comparando os Revestimentos em Poliureia x Cimentícios x Epóxis

Composição e Funcionamento:

Sistema	Como funciona	Observações
Cimentício	Base de cimento com aditivos impermeabilizantes (tipo aditivos hidrofugantes ou cristalizantes). Forma uma barreira física e química.	Fácil aplicação em superfícies de concreto, mas é mais poroso que poliureia; pode precisar de manutenção periódica.
Epóxi	Resina epóxi aplicada em camadas sobre o substrato. Forma uma película rígida, aderente e química/abrasiva resistente.	Excelente resistência química, mas baixa elasticidade; problemas em fissuras podem gerar descolamento.
Poliureia	Reação química rápida que forma uma película elástica e contínua sobre o substrato.	Altíssima adesão e elasticidade, suporta movimentações estruturais e vibrações. Cura quase instantânea.

 

Tempo de Aplicação e Cura:

Sistema	Aplicação	Cura
Cimentício	Pode ser aplicado manualmente ou com projeção.	24–72h, dependendo da umidade e temperatura; sensível à água durante cura inicial.
Epóxi	Pode ser aplicado a rolo, pincel ou spray.	Cura 12–24h; não suporta água durante a aplicação inicial.
Poliureia	Aplicado em spray à quente com máquina de alta pressão.	Cura ao toque dos dedos em 20 segundos; resistente à água imediatamente após aplicação.

 

Resistência Química:

Sistema	Resistência
Cimentício	Moderada; sofre degradação com soluções ácidas fortes ou esgotos concentrados.
Epóxi	Alta; resistente a produtos químicos comuns em ETAs/ETEs (água clorada, efluentes).
Poliureia	Muito alta; suporta água, esgoto, produtos químicos agressivos, variações de pH, óleos, raios UV.

 

Elasticidade e Movimentação: ETES e ETAS fossem impermeabilizadas

Sistema	Elasticidade	Impacto em ETAs/ETEs
Cimentício	Baixa; não acompanha fissuras estruturais.	Risco de infiltrações em fissuras.
Epóxi	Baixa; película rígida.	Pequenas fissuras podem gerar falhas; pouco tolerante a vibração.
Poliureia	Alta; estica até 400–600% antes de romper.	Excelente para tanques que sofrem micro-movimentações, vibrações ou recalques do solo.

 

Durabilidade e Manutenção:

Sistema	Durabilidade	Manutenção
Cimentício	5–10 anos	Necessita inspeção e repintura; reparos simples.
Epóxi	8–12 anos	Mais durável que cimento, mas reparos exigem reaplicação de camada.
Poliureia	15–25 anos	Manutenção mínima; pode ser reaplicada sobre si mesma se necessário.

 

 Custo:

• • Cimentício: mais barato na aplicação inicial, mas manutenção mais frequente pode aumentar custo ao longo do tempo.
  • Epóxi: custo médio; material mais caro, mas durabilidade maior que cimento.
  • Poliureia: custo inicial mais alto, mas menor manutenção e maior durabilidade podem compensar financeiramente em médio/longo prazo.

 

Resumo Prático:

Critério	Quando usar Cimentício	Quando usar Epóxi	Quando usar Poliureia
Tanques de concreto simples	Sim, se baixo tráfego químico e fissuras mínimas	Não prioritário	Sim, se houver risco de fissuras ou movimentação
Resistência química	Moderada	Alta	Muito alta
Elasticidade	Baixa	Baixa	Muito alta
Manutenção	Frequente	Moderada	Mínima
Custo inicial	Baixo	Médio	Alto
Custo total (vida útil)	Médio	Médio-alto	Baixo-médio

Conclusão

Se o objetivo é longa durabilidade, alta resistência química e flexibilidade para microfissuras, poliureia é a melhor escolha, especialmente em tanques de ETAs e ETEs que lidam com esgoto bruto ou água tratada sob variações de temperatura e vibração. ETES e ETAS fossem impermeabilizadas

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